聚乙烯夹克管是一种常用的管道保护材料，通常用于油气管道、水力输送管道等领域。它具有防腐蚀、耐热、耐寒、耐磨损等优点，在现代化建设中发挥着重要作用。具有许多优点，如防腐蚀性能好、使用寿命长、重量轻、维护方便等。同时，由于聚乙烯塑料的高度可塑性，使得其可以适应各种形状的管道，具有广泛的适用性。此外，聚乙烯夹克管还具有优良的耐热性和耐寒性，可以在端气候条件下使用。

　　聚乙烯夹克管通常由工作钢管、保温层和外护层三层组成，各层通过工艺紧密结合，形成无缝整体。

　　1、工作钢管（内层）

　　材质：常用无缝钢管、螺旋焊管或直缝焊管，材质为Q235B、20#钢等，需符合输送介质（如热水、蒸汽、燃气）的压力和温度要求。

　　功能：

　　承载输送介质（如热水、蒸汽、天然气）的压力和流量。

　　作为保温层的支撑结构，确保管道整体强度。

　　表面处理：

　　喷砂除锈至Sa2.5级，去除氧化皮和锈蚀，增强保温层附着力。

　　涂刷防腐底漆（如环氧富锌漆），防止钢管在保温层施工前生锈。

　　2、保温层（中间层）

　　材质：以硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）为主，密度通常为60-80kg/m3，导热系数≤0.024W/(m·K)。

　　功能：

　　高效保温：减少热能损失，供热管道热损失比传统管道降低40%以上。

　　防水防潮：闭孔率≥95%，阻止水分渗透，避免保温性能下降。

　　缓冲机械应力：吸收管道热胀冷缩产生的应力，防止钢管变形。

　　成型工艺：

　　高压发泡：将异氰酸酯（黑料）和组合聚醚（白料）按1:1比例混合，通过高压喷枪注入钢管与外护层之间的空腔，在1分钟内完成发泡固化。

　　管中管工艺：将钢管插入外护管中，两端用密封堵头封闭，形成环形空腔后注入发泡料，确保保温层均匀无空隙。

　　3、外护层（外层）

　　材质：高密度聚乙烯（HDPE），厚度通常为3-10mm，根据管道直径和埋设环境调整。

　　功能：

　　机械保护：抵御土壤压力、车辆碾压、石块撞击等外力损伤。

　　防腐防蚀：HDPE化学性质稳定，耐酸、碱、盐腐蚀，使用寿命长达50年以上。

　　防水密封：与保温层紧密结合，形成完q封闭结构，防止地下水渗入。

　　性能要求：

　　抗冲击性：通过落锤冲击试验（-20℃下，2kg重锤从1m高度坠落不破裂）。

　　耐环境应力开裂：在50℃、10%拉伸应变条件下，48小时无裂纹。

　　热稳定性：在110℃高温下长期使用不变形。